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带式压滤机是一种发展较快的固液分离设备，应用范围除了污水处理厂污泥处理外，己普及到造纸和纸浆、冶金、选矿、选煤、化工、食品等行业的工业废水污泥处理。正确的操作和保养不仅能提高工作效率，还能延长设备的使用寿命。该操作规程适用于环保站污泥脱水工序操作人员。

开机前准备工作：检查滤带上是否有杂物，沙场压滤机哪家做的好，如果有及时清除，保持滤袋干净。滤袋是否张紧到工作压力，以手按网边能降低50-70mm为可。查看清洗系统是狗正常工作，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

开机步骤：加入助凝剂，启动药液搅拌系统。启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。启动清洗水泵，打开进水总阀，沙场压滤机价格，开始清洗滤带。启动主机，使滤带运转正常。依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到。

开机检查：开机后，查看滤袋、纠偏机构等部件是否能够正常运转，是否有异响，对出现问题及时处理。确保能够正常使用后方可进行工作。

停机步骤：依次关闭污泥进料泵、加药泵、混凝搅拌机，待污泥全部排尽后清洗滤袋；打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。关闭主机、清洁水泵、空压机。将气路压力调整到零。

板框式压滤机的原型就是厢式压滤机设备。从整体上来讲，板框式压滤机与厢式压滤机部分部件相似度为15%，尤其是同一个厂家生产出来的板框式压滤机和厢式压滤机，他们之间相似度就可以达到25%。他们相似部分基本上包括机架设计、滤板的制造原材料和铸造技术以及压力的传递方式等等。

但板框式压滤机与厢式压滤机也有区别，其中就是指过滤室，它们之间过滤室结构完全不一样。厢式压滤机采用同一种滤板拼接而成过滤室，采用的每两块滤板中间夹缝组成一个过滤腔，就是葫芦串一样。而板框式压滤机的过滤室却不一样，它的过滤室采用了两种不同的滤板，一种是实心滤板，另一种滤板是板框滤板，他们较差排列形成板框式压滤机***的两实心滤板中间在夹空心滤板的组合式过滤腔。

 板框式压滤机和厢式压滤机在过滤室结构上的不同，正是因为他们之间的区别。

这是因为他们在过滤室结构的不同，导致了他们在过滤分离时，优缺点也不同。厢式压滤机的优点就是工作***，而板框式压滤机因其***的过滤室结构，让与之配合的滤布保留的***原始的难解能力，所以板框式压滤机的拦截质量是好的

 机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤机脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤机脱水系将污泥置于过滤介质上，沙场压滤机，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤机脱水和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。

  以上几种脱水设备都已有一定的使用历史，但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂，大多采用真空过滤脱水机，但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大，而其构造及性能本身又无较大的改进，二十世纪80年代以来，已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率低，因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行，效率低，且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备，它是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，这种设备需要频繁清洗滤布，反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大，且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看，用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好，沙场压滤机干什么的，但它耗电量大，噪声也大。从噪声的角度讲，它是一个较大的声污染设备。另外，该设备大的缺点是：一旦出现故障，维修时难以准确掌握轴平衡，维修难度很大，中轴一旦产生平衡偏差，对设备的损坏极大。总体分析，原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。